Автоматизация и механизация фотопроцессов

С целью повышения качества заказов и сокращения сроков их исполнения в настоящее время большое внимание уделяется автоматизации и механизации цветного позитивного процесса.

Значительно упрощает процесс цветной печати автоматическая копировальная рамка (АКР), которая состоит из корпуса с светоприемным и электронным устройствами и обычного кадрирующего устройства с перемещающимися рейками (рис. 71).

Рис. 71. Автоматическая копировальная рамка

Такую рамку используют для автоматического определения и отмеривания величины выдержки как при цветной, так и при черно-белой печати. Она имеет две штепсельные розетки 5 и 6, в которые включаются фотоувеличитель и лабораторный фонарь, шнур 4 со штепсельной вилкой для включения в электросеть. В углу, ограниченном кадрирующими рейками и закрытом рассеивающим молочным стеклом, расположена светоприемная камера 3. Внутренняя поверхность камеры окрашена белой матовой краской, благодарящему при экспонировании фотобумаги внутри камеры создается равномерное освещение, которое действует на фотоэлемент. Возникающий в цепи фотоэлемента ток поступает на электронное устройство.

Сущность работы электронной схемы состоит в том, что электронный дозатор сохраняет постоянной общую интегральную экспозицию при печати с любого негатива. Копировальная рамка настраивается по негативу средней плотности. Если следующий негатив будет плотнее, то в светоприемную камеру попадет меньшее количество света, тогда дозатор увеличит выдержку во столько раз, во сколько освещенность в камере уменьшится. При печати со светлого негатива выдержка уменьшится настолько, что экспозиция останется прежней. Выдержка при печати с копировальной рамкой подбирается путем включения различных клавишей 2. Клавиша 1 служит для включения лампы фотоувеличителя. При субтрактивном способе цветной печати определяют только исходную выдержку. При введении в световой поток светофильтров при цветокорректировке выдержка устанавливается автоматически. Грубую и тонкую цветокорректировку можно производить при малом масштабе увеличения, следовательно, получать на пробе отпечатки всего изображения, а не только сюжетно важной детали.

При печати готового отпечатка устанавливают нужный масштаб изображения, а выдержка отрабатывается автоматически.

При аддитивном способе печати с помощью автоматической копировальной рамки кроме указанных выше преимуществ появляется возможность производить печать с негативов одинакового сюжетного содержания (летний и зимний пейзажи, водные поверхности) по раз подобранной коррекции, так как цветопередача на них должна быть одинаковая, а достигается она при печати с разных негативов изменением выдержки за светофильтрами.

Черкасский завод "Фотоприбор" выпускает цветоанализатор "Цветан", который предназначен для облегчения цветокорректировки при цветной печати. Принцип работы цветоанализатора основан на измерении относительного отклонения зональных потоков источника света копировального прибора, прошедших через данный негатив и цветной негатив, условно принятый за эталон (тест-негатив) в трех зонах спектра - синей, зеленой и красной - фотоэлектрическим способом.

Тест-негатив состоит из цветных и нейтрально-серых шкал. Цветоанализатор используют при печати субтрактивным способом. С его помощью определяют значение плотности корректирующих светофильтров при печати с данного негатива путем приведения спектрального состава источника света в соответствие для печати с эталонного негатива. Перед началом работы цветоанализатор настраивают по тест-негативу, поэтому качество фотоотпечатков, полученных с его помощью, в большой степени зависит от качества фотоотпечатков с тест-негатива. Получение нужной плотности и цветокорректировка фотоотпечатка с тест-негатива производятся визуально без помощи цветоанализатора.

Отечественной промышленностью разработан комплект оборудования линии механизированной обработки цветных негативных и позитивных фотоматериалов в условиях централизованных фотолабораторий.

В комплект оборудования входят: оборудование для приготовления фоторастворов КОПФ, электрокомпостер ЭКР-68, проявочная машина для обработки негативных фотопленок, прибор для намотки фотопленок НП-1, фотоувеличитель "Беларусь-5" или "Азов", автоматическая копировальная рамка АКРЦ, нумератор АНД-2М, устройство проявочное для обработки фотоотпечатков УП-Ф4, прибор ускоренной полуавтоматической промывки фотоотпечатков ППО-1, автоматический прибор для сушки и глянцевания отпечатков АПСО-7.

В состав комплекта для приготовления фоторастворов КОПФ для обработки цветной негативной фотопленки и фотобумаги входят 5 бачков для растворов вместимостью 60 л, термостат, 2 насоса-мешалки, переносной электронагреватель, 3 емкости по 10 л и принадлежности. Бачки для растворов и емкости изготовлены из нержавеющей стали.

Электрокомпостер игольчатого типа ЭКР-68 предназначен для маркировки цветных негативных фотопленок и конвертов.

Для химико-фотографической обработки стандартных цветных негативных фотопленок шириной 16,35 и 61,5 мм имеется проявочная машина. На ней можно обрабатывать и форматные фотопленки размером до 18×24 мм. Проявочная машина состоит из устройства для химико-фотографической обработки фотопленок УП-Ф3 и сушильного устройства УС-1. В баках проявочной машины фотопленка обрабатывается в рамочных кассетах, что дает возможность обрабатывать и сушить фотопленки как стандартной длины, так и меньших размеров, а также фотопленки с поврежденной перфорацией.

Обрабатывающее устройство УП-Ф3 устанавливают в темном, а сушильное УС-1 - в освещенном помещении. Они стыкуются механически через проем в стене, разделяющий неосвещенное и освещенное помещения. Устройства УП-Ф3 и УС-1 стыкуются также электрически с помощью кабеля для обеспечения синхронизации работы механизмов переноса кассет-рамок с пленками. Продолжительность химико-фотографической обработки на каждой стадии и их температурный режим поддерживаются автоматически. По истечении времени обработки на определенной стадии рамочные кассеты механически переносятся в следующий бак проявочной машины. В машине предусмотрен и ручной привод переноса кассет-рамок для выполнения ремонтно-наладочных работ и завершения обработки фотопленок при внезапном прекращении подачи электроэнергии. После завершения химико-фотографической обработки кассеты-рамки при помощи механизма переноса передаются на наклонные планки, а по ним - в накопитель на выходе из проявочного устройства. Из накопителя кассета-рамка с помощью захватывающего механизма переноса сушильного устройства подается в сушильное устройство УС-1 для последующей сушки.

Таблица 22. Режим обработки негативных цветных фотопленок

Для извлечения серебра промывку необходимо осуществить в течение 5 мин в стоячей воде. Производительность машины не менее 24 пленок в час. Для намотки фотопленок в рулончики имеется прибор НП-1. Фотоувеличители предназначены для проекционной фотопечати на форматную фотобумагу. Они имеют лотки для помещения корректирующих светофильтров, а фотоувеличители "Азов" - турель с зональными светофильтрами.

Автоматическая копировальная рамка АКР-Ц предназначена для цветной фотопечати. В светоприемной камере ее расположены три фотоприемника, а под объективом фотоувеличителя находится блок затворов, формирующих спектральный состав печатающего света. С помощью АКР-Ц производят печать аддитивным и субтрактивным способами. АКР-Ц состоит из трех основных частей: копировальной рамки, блока цветовых затворов и блока управления.

Копировальную рамку устанавливают на экране фотоувеличителя, под объективом которого при помощи кронштейнов крепится блок цветовых затворов. Копировальная рамка и блок цветовых затворов присоединяются к блоку управления кабелем. После кадрирования изображения и наводки на резкость выбирают способ печати при помощи кнопки "субтр.-адд." на блоке управления. С помощью рукоятки в сюжетно важную часть изображения перемещается светоприемник. После экспонирования и химико-фотографической обработки пробного отпечатка определяют преобладающий цветовой оттенок и устанавливают необходимую цветовую коррекцию для его устранения. При подобранной коррекции все негативы аналогичного сюжетного содержания печатаются автоматически.

Производительность АКР-Ц составляет не менее 60 отпечатков в час, форматы используемой фотобумаги: 9×12; 10×15; 13×18; 18×24 см.

Нумератор автоматический с переменным индексом АНД-2М предназначен для маркировки фотоотпечатков. С его помощью на обратную сторону отпечатка наносятся число, месяц, последняя цифра года, две цифры, обозначающие условный номер исполнителя фотопечати, цифра, обозначающая номер приемщика и пятизначный порядковый номер заказа.

Для машинной химико-фотографической обработки цветной фотобумаги на кассетах-рамках имеется проявочное устройство УП-Ф4. Посредством шлангов проявочное устройство присоединяется к водопроводной сети, к емкости для сбора серебросодержащих растворов и канализации. К электросети и заземляющему контуру оно присоединяется с помощью кабелей.

УП-Ф4 полностью механизировано и автоматизировано. Снятие кассет с проэкспонированной фотобумагой с "магазина" подачи, последовательная их установка в баки с соответствующими растворами и окончательный вынос на направляющие осуществляются с помощью специальных устройств. Температура обрабатывающих растворов, подогрев промывной воды и введение пополнителей производятся автоматически. При необходимости настройки, проверки работы устройства или в случае нарушения подачи электроэнергии устройство может работать в ручном режиме. Для этой цели в механизме привода имеется специальная вращающаяся рукоятка. Температура обрабатывающих растворов поддерживается при помощи термостатирующей системы, которая состоит из теплообменника, центробежных насосов, электромагнитного вентиля и термодатчиков. Для поддержания постоянных концентрации и уровня трех основных растворов, находящихся в баках, имеются три электромагнитных вентиля, которые обеспечивают порционную подачу фотографических растворов. При расчете порции раствора учитывают его количество на унос с фотобумагой, а ее состав на унос - и расход веществ на химические реакции. Промывка фотоотпечатков производится проточной водопроводной водой. Если температура промывной воды ниже 12°С, включается подогреватель, расположенный в нижней части устройства, а выше 20°С - холодильная установка.

Производительность устройства составляет не менее 96 отпечатков в час размером 13×18 см. Размеры обрабатываемых отпечатков: 9×12; 10×15; 13×18; 18×24; 24×30. Обработка фотобумаги производится в следующем режиме (табл. 23).

Таблица 23. Режим обработки фотобумаги в проявочном устройстве

Полную окончательную промывку осуществляют в приборе ускоренной полуавтоматической промывки отпечатков ППО-1 душевым способом с качающимися съемными кассетами. Прибор работает в трех режимах: ручном, полуавтоматическом и автоматическом по заданной программе (10, 15, 20, 25, 30, 35 мин). Производительность - не менее 8 м²/ч.

Сушка и глянцевание отпечатков производятся на вращающемся сушильно-глянцевальном барабане автоматического прибора сушки отпечатков АПСО-7, к которому они прижимаются с помощью бесконечного полотна, натянутого на валиках. Температура нагрева поверхности барабана регулируется от 50 до 100°С. Производительность при глянцевании - 8 м²/ч, а при сушке - 10 м²/ч фотобумаги.

Проявочные машины для обработки негативных фотопленок и фотобумаги бывают различных типов, но все они имеют следующие основные узлы и механизмы: лентопротяжный и приводной механизмы, баки для обрабатывающих растворов и промывной воды, сушильный шкаф или сушильные барабаны, системы циркуляции и терморегулирования растворов, кондиционирования сушащего воздуха, дозаторы для подачи компенсирующего раствора и другие приспособления.

При обработке фотокинопленок лентопротяжные механизмы транспортируют их из бака в бак и сушильный шкаф. Имеется много способов передачи фотоматериала из бака в бак. Наибольшее распространение получили проявочные машины с обработкой на рамах, с лентопротяжным механизмом в виде роликов, транспортирующим устройством в виде бесконечной сетчатой ленты. Проявочные машины с обработкой фотоматериала на рамах относятся к универсальным, так как на них можно обрабатывать как рулонные, так и форматные фотопленки. Фотопленку прикрепляют при помощи специальных подвесов на раме, помещают в первый бак, где она находится в течение необходимого для данной стадии процесса обработки по заранее заданной программе времени, а затем с помощью специального подъемного механизма переносится в следующий бак.

Проявочные машины с лентопротяжным механизмом в виде роликов относятся к машинам непрерывного действия и служат для обработки рулонных фотокинопленок. Лентопротяжный механизм таких машин имеет систему роликов, установленных над баками и на дне их. Фотокинопленка из подающей кассеты поступает в баки машины, где располагается в виде петель и передвигается по роликам, либо благодаря трению пленки о рабочие пояски ведущих роликов (фрикционный способ), или с помощью роликов с зубчатыми барабанами, зубцы которых входят в перфорационные отверстия фотокинопленок.

По количеству роликов и петель в каждом баке лентопротяжные механизмы делятся на однопетельные и многопетельные. Наиболее рациональны многопетельные транспортирующие механизмы, поскольку в однопетельных фотокинопленка попеременно касается рабочих поясков роликов то глянцевой, то эмульсионной стороной. При соприкосновении рабочих поясков роликов с набухшим эмульсионным слоем может происходить его повреждение, и, кроме того, частицы эмульсионного слоя загрязняют фотографические растворы. В многопетельных лентопротяжных механизмах рабочие пояски роликов соприкасаются только с основой фотокинопленки. Кроме того, многопетельные проявочные машины имеют большую производительность, так как продолжительность отдельных операций зависит от скорости движения пленки, уровня растворов в баках и длины и количества петель в них.

Проявочные машины с транспортирующим устройством в виде бесконечной сетчатой ленты имеют цилиндрические валики, расположенные над баками и на дне их, которые огибает бесконечная сетчатая лента из нержавеющей стали или пластика. Обрабатываемый фотоматериал прижимается к поверхности бесконечной ленты избыточным давлением, создаваемым насосом для циркуляции раствора. Поднимаясь с помощью бесконечной ленты на поверхность бака, фотоматериал с помощью специального устройства отклоняется, поступает в следующий бак и прижимается к поверхности бесконечной ленты и т. д.

Движение лентопротяжного механизма осуществляется с помощью электродвигателя и передаточного механизма.

Баки проявочной машины изготавливают из устойчивых к фотографическим растворам материалов (пластмассы, эбонита, нержавеющей стали). В проявочных машинах может быть по одному или несколько баков на каждую операцию. Если применяют несколько баков, их соединяют между собой трубопроводами (патрубками).

Стандартность свойств изображения при обработке фотоматериалов достигается благодаря терморегулированию растворов, перемешиванию их с постоянной скоростью и поддержанию их постоянного состава. Постоянная температура растворов обычно поддерживается автоматически с помощью различных приспособлений (контактного термометра, термопары). Циркуляция раствора осуществляется различными способами. В отдельных системах часть раствора отбирается и затем снова подается в систему с помощью насоса, при этом отбираемый раствор проходит через фильтр, в других - в систему подается инертный газ. В процессе работы часть раствора уносится с пленкой. Унос слагается из механического уноса (жидкость прилипает к пленке) и уноса набухшим слоем желатина. Кроме того, вещества, входящие в состав растворов, расходуются на химические реакции. Следовательно, объем раствора и его концентрация изменяются, а значит, изменяются и его свойства. Для поддержания постоянства свойств растворов в них вводится компенсирующий добавок с помощью специальных автоматических приспособлений - дозаторов. Объем дозы рассчитан на компенсацию уноса раствора, а ее состав - на расход веществ на унос и химические реакции. Состав компенсирующего добавка рассчитывают по формулам и корректируют на основании химического и сенситометрического контролей.

Если на каждую операцию применяется несколько баков, то компенсирующий добавок может подаваться прямотоком и противотоком. При прямотоке добавок подается в первый по ходу пленки бак, и перетекание растворов из бака в бак осуществляется в направлении движения фотокинопленки. Такой способ подачи растворов применяется в баках для проявителя.

При прямоточном способе подачи проявителя фотоматериал начинает проявляться при высокой концентрации проявляющих, ускоряющих, сохраняющих веществ и при низкой концентрации бромидов. Следовательно, уменьшается индукционный период проявителя и сокращается расход химикатов, так как из проявочной системы уносится фотоматериалом истощенный раствор. Фиксажный раствор в баки проявочной машины подается противотоком, т. е. компенсирующий добавок подается в последний по ходу пленки бак, а перетекает фиксаж из бака в бак по направлению, противоположному движению пленки. В этом случае обеспечивается полнота фиксирования, т. е. последняя стадия фиксирования происходит в свежем фиксаже, а следовательно, образуются легкорастворимые комплексные соли и уменьшается унос солей серебра. Для уменьшения уноса обрабатывающих растворов фотоматериалом между баками проявочной машины устанавливаются влагосниматели (каплесдуватели или эластичные отжимы). Для промывки фотоматериала существует несколько способов: каскадный (вода подается в последний бак по ходу пленки и отбирается из первого); интенсивный (вода подается в каждый бак и отбирается из него), интенсивно-душевой (вода подается на фотоматериал в виде душа в каждом баке). Наиболее распространена интенсивно-душевая промывка. После мокрой обработки фотокинопленка поступает в сушильный шкаф, куда подается кондиционированный (с определенной температурой и влажностью) и очищенный от механических примесей воздух, а затем сматывается в приемную кассету.

Обработку фотоматериала на проявочных машинах можно производить в светлых помещениях, но при этом подающая кассета и баки машины должны быть защищены от действия света. Некоторые машины располагают в помещении так, что часть машины отделена от светлого помещения стенкой, где устанавливается световой лабиринт, через который обрабатываемый фотоматериал проходит из темного помещения в светлое.

Многие проявочные машины имеют сигнализирующие и блокирующие устройства. Сигнализирующие устройства подают звуковой или световой сигнал при отсутствии фотоматериала в зарядной кассете, обрывах его и других неполадках. Блокирующие устройства автоматически выключают проявочную машину при различных неполадках.

Копировальные аппараты-принтеры для цветной фотопечати автоматически производят цветовую настройку. При цветной печати субтрактивным способом исходную выдержку и цветовую настройку определяют пробным путем. После получения хорошего пробного отпечатка значение выдержки и корректирующих светофильтров устанавливается на шкалах прибора и начинается массовая печать. При переходе на другой негатив на шкалах прибора автоматически устанавливаются новые значения выдержки и светофильтров. При использовании новой партии цветной фотобумаги цветовую настройку необходимо производить заново.

При аддитивном способе цветной печати опытным путем определяют значения выдержек за каждым светофильтром и устанавливают на шкале приборов. При переходе на новый негатив их значения устанавливаются автоматически.

Наряду с выпуском высокопроизводительного оборудования для массового производства фотографической продукции многие фирмы выпускают оборудование, обеспечивающее запросы небольших фотолабораторий с малым и средним объемом работ. Это оборудование обеспечивает механизацию процессов фотопечати и лабораторной обработки фотоматериалов, стабилизацию качества выпускаемой фотопродукции и повышает производительность труда.

К наиболее прогрессивным техническим усовершенствованиям относятся обрабатывающие устройства. Большое распространение получили малогабаритные настольные устройства, предназначенные для механизированной химико-фотографической обработки негативных и позитивных форматных и рулонных фотоматериалов. Основные конструктивные элементы этих устройств следующие: термостат, емкости для обрабатывающих растворов с держателями фотоматериала, механизм, обеспечивающий равномерность обработки, органы управления. Исходя из конструктивных особенностей основных элементов и способа химико-фотографической обработки фотоматериалов их можно разделить на две основные группы: ротационные и непрерывного действия.

В основу работы ротационных устройств положен принцип прерывистой обработки фотоматериала, помещенного в светонепроницаемую емкость, где последовательно сменяются обрабатывающие растворы или же сама емкость вместе с фотоматериалом переносится из одного раствора в другой. В отличие от обработки в обычном фотобачке, здесь процессы конструктивно объединяются в одну систему, механизируются, термостатируются, что дает возможность получать фотопродукцию хорошего качества и вести процесс обработки более производительно.

Во второй группе устройств используется принцип непрерывной обработки фотоматериала, который непрерывно перемещается из одного обрабатывающего раствора в другой. Эти малогабаритные устройства настольного типа имеют такой же принцип обработки, как и стационарные проявочные машины. Они полностью автоматизированы.

Возможность создания этой группы устройств возникла благодаря существенному сокращению времени обработки фотоматериалов вследствие использования форсированных режимов (обработка в растворах с повышенной концентрацией при повышенной температуре) и применения фотоматериалов с неразмокающей подложкой.

Первая группа обрабатывающих приспособлений различается по устройству емкостей в зависимости от типа применяемого фотоматериала (плоский или форматный фотоматериал), по типу расположения их - вертикальное или горизонтальное и по способу перемещения - механизированное или ручное.

Обрабатывающее устройство фирмы "Jobo" (ФРГ) - процессор для обработки цветных фотоматериалов (рис. 72). Он представляет собой водонепроницаемый корпус 1, в котором помещается 18 л воды, выполняющий роль теплообменника и теплостабилизатора в системе термостатирования.

Рис. 72. Обрабатывающее устройство фирмы 'Jobo' (ФРГ)

На верхней панели процессора размещаются: емкость цилиндрической формы 2, в которую помещают обрабатываемый фотоматериал. Она закрывается крышкой со светозащитной горловиной 3, предназначенной для смены растворов, емкости 4 для термостатированного хранения растворов и мензурки 5 для их отмеривания и перемешивания; пульт управления 6 с установочными вращающимися головками, предназначенными для включения процессора 7, помпы 8 для перемешивания термостабилизирующей воды, мотора 9 для вращения цилиндра с переменной скоростью, устройства установки требуемой температуры 10. Контроль заданной температуры осуществляется визуально на табло 11 с цифровой индикацией. Установка температуры ведется с интервалом в 0,1°С. Фрикционный привод мотора расположен под цилиндром.

В данном процессоре можно обрабатывать многие виды фотоматериалов: роликовые и плоские фотопленки, все виды фотобумаги до формата 50×60 см. Можно производить обработку обращаемых фотоматериалов. Пределы регулирования температуры от 20 до 45°С с точностью ±0,2°С. Скорость вращения мотора от 18 до 20 об/мин с автоматической сменой направления вращения цилиндра. Потребляемая мощность 850 Вт. В обрабатывающем цилиндре должен быть светозащитный клапан, позволяющий на свету выполнять смену обрабатывающих растворов. Цилиндры бывают универсальные, в которых можно размещать роликовую фотопленку на спиралях и форматные фотоматериалы на специальных вкладышах, специализированные - только для фотоматериала определенного типа. Для каждого проявочного устройства выпускается ряд цилиндров одинакового диаметра, но различной длины или специальные удлинители для обработки фотоматериала более крупного формата. В цилиндрах обрабатывают от одной до нескольких (5-7) роликовых фотопленок различной ширины, одного или нескольких листов форматного фотоматериала.

Проявочные устройства ротационного типа с горизонтально расположенным цилиндром позволяют более экономно расходовать обрабатывающие растворы. Для обеспечения стабильности результатов обработки обрабатывающие растворы повторно не используются.

В связи с тем что в процессорах с горизонтальным расположением обрабатывающих цилиндров неудобно заменять обрабатывающие растворы, выпускают устройства с частичной механизацией залива и слива растворов. Например, фирма "Wilkinson" (ФРГ) выпускает проявочные устройства "Wilkinson", в которых цилиндр для слива раствора не вынимается, а с помощью рычага приводится в наклонное положение. Цилиндр наполняют раствором в горизонтальном положении через изогнутую соединительную трубку с воронкой.

Фирмы "Durst" (Италия), "Autopan" (ФРГ) выпускают процессоры с вертикальным расположением цилиндров. Эти устройства используют в основном для обработки плоских пленок и роликовых на спиралях.

Процессор представляет собой термостатированную емкость с контрольными термометрами, в которой расположены баки с обрабатывающими растворами. Режим химико-фотографической обработки задается и контролируется на электронном пульте. Процессоры оснащаются звуковыми сигнализаторами.

Фирма "Agta-Gevaert" (Бельгия, ФРГ) выпускает малогабаритные обрабатывающие устройства настольного типа, действующие по принципу непрерывной обработки. В этих процессорах в один автоматизированный агрегат механически объединяются устройства мокрой обработки и сушки фотоматериалов. Агрегат имеет следующие блоки и узлы:

• процессор мокрой обработки с выходным лотком для подачи проэкспонированного фотоматериала;
• процессор сушки фотоматериала;
• емкости для запасных регенерирующих растворов с дозаторами.

Процессор работает в жестком, неизменяемом режиме, так как система управления сведена к минимуму. Транспортирование фотоматериалов в системе производится с помощью системы валиков.

Система фирмы "Durst" (Италия) функционально является более гибкой, позволяет перестраивать режим обработки за счет изменения температуры растворов или скорости передвижения фотоматериалов.

Указанные фирмы выпускают цветоанализаторы двух конструктивных вариантов. Для фотолабораторий, выполняющих небольшой объем работ, выпускают простые приборы к фотоувеличителям. Они работают с цветокорректирующими устройствами последних (цветоголовками). Эти цветоанализаторы позволяют вести анализ и цветовую настройку только по результатам измерений интегральных световых потоков с негатива и калиброванных на определенный постоянный тип негативного и позитивного фотоматериалов.

Для централизованных фотолабораторий выпускают более сложные цветоанализаторы, позволяющие вести измерения и цветовую настройку интегральным и точечным (по небольшим сюжетно важным участкам негатива) методами и имеющие запоминающие устройства для ввода исходных данных для различных типов негативных и позитивных фотоматериалов.