3.3.2. Подложка для цветных фотобумаг

Как для черно-белых, так и для цветных фотобумаг в качестве основы используются специально под* готовленная бумага или тонкий картон. Главные требования, предъявляемые к ним: непрозрачность, высокая светорассеивающая способность поверхности, белизна, химическая инертность по отношению к светочувствительному слою, сохранение достаточной механической прочности и размеров при обработке в растворах.

Долгое время этим требованиям удовлетворяла бумажная основа с высококачественной проклейкой фенолоформальдегидными смолами и нанесенным на ее поверхность со стороны фотографического слоя баритажным покрытием (суспензия кристаллов сульфата бария в желатине). Покрытие обеспечивало белизну и светорассеяние, а проклейка - необходимую прочность в фотографических растворах.

Сегодня, когда обработка отпечатков производится в машинах при больших скоростях движения, высокой температуре и в агрессивных обрабатывающих растворах, физико-механические свойства такой основы уже не соответствуют новым требованиям. Такая бумага впитывает обрабатывающие растворы, теряя при этом прочность, медленно отмывается от них.

Химическая инертность бумажной основы также недостаточна для цветной фотобумаги. Формальдегид и другие альдегиды, выделяемые основой при хранении, вредно влияют на сенсибилизаторы, цветообразующие компоненты и красители изображения.

В настоящее время все больше цветных фотобумаг изготавливается на бумажной основе с двухсторонним полиэтиленовым покрытием. Такая основа, обладая внешним видом обычной бумажной, по физико-механическим свойствам близка к полимерным пленкам. Она непроницаема для обрабатывающих растворов и поэтому не теряет прочности, не деформируется при скоростной высокотемпературной обработке.

Однако и через полиэтилен из бумаги в фотографические слои могут проникать некоторые вредные вещества (простейшие альдегиды). Поэтому к бумаге, предназначенной для полиэтиленирования, предъявляются специфические требования. Она может не обладать большой водостойкостью, но должна быть химически инертна. Кроме того, проклейка должна исключать впитывание обрабатывающих растворов через торцевые поверхности основы, приводящее к образованию разводов по краям отпечатка.

Сами полиэтиленовые покрытия также должны обладать определенными свойствами. Лицевое покрытие, на которое наносится впоследствии фотоэмульсия, должно содержать наполнитель (белый пигмент), обеспечивающий белизну и равномерное светорассеяние. Поверхность покрытия должна обладать адгезией к фотографической эмульсии.

Покрытие на обратной стороне может не содержать наполнителя, но оно должно по внешнему виду и свойствам напоминать бумагу. Поверхность его обычно делают матовой и сообщают ей способность воспринимать надписи карандашом или шариковой ручкой.

Для лицевого покрытия применяют полиэтилен высокого давления, наполненный диоксидом титана (степень наполнения 10-15 %).

Гранулы полиэтилена расплавляют и расплав подают в щелевую фильеру. Под фильерой находится барабан, транспортирующий бумажное полотно. Оно вместе с нанесенным на поверхность слоем полиэтилена прижимается к формирующему валу, охлаждаемому водой.

Поверхность формирующего вала имеет структуру, предназначенную для данного вида основы (глянцевую, матовую и т. п.),- она отпечатывается на полиэтиленовом покрытии.

Таким же образом наносится покрытие на обратную сторону, но при этом используется не наполненный пигментом полиэтилен.

Для того чтобы гидрофобный полиэтилен сделать гидрофильным, на лицевую поверхность основы действуют высокочастотным коронным разрядом при напряжении в несколько десятков тысяч вольт. Эффект при этом оказывают как ионная и электронная бомбардировка, так и озон, образующийся в зоне разряда. На поверхности полиэтилена в местах разрыва химических связей образуются свободные радикалы, а также происходит частичное окисление полиэтилена с образованием гидрофильных групп и перекисных мостиков.

Для длительного сохранения гидрофильности и адгезионных свойств по отношению фотоэмульсии, приобретенных в результате обработки коронным разрядом, на лицевое покрытие наносят разбавленный раствор желатины.